Vente chaude machine à huile de tournesol raffinée en espagne

Vente chaude machine à huile de tournesol raffinée en espagne

  • Utilisation: Huile de tournesol
  • Type: Machine de pressage à froid et à chaud
  • Capacité de production: 5T-1000T/D
  • Tension: 220 V/380 V
  • Puissance(W): Selon votre capacité
  • Dimension(L*W*H): Selon votre capacité
  • Poids: Selon votre capacité
  • Article: Machine à huile de tournesol raffinée
  • Traitement: Batch ou semi-continu
  • Taux de raffinage: environ 96 %
  • Type de production: Comestible/Salade huile
  • Consommation d'énergie: selon votre capacité
  • Acide phosphorique: 2~3 kg/T d'huile
  • Rendement de l'eau de refroidissement de l'eau de circulation: 150 M3/H
  • Teneur en huile de terre décolorante usée: 25 % à 35 %
  • Expérience de fabrication: 35 ans
  • Type de fournisseur: Fabricant

Description du produit

Spécifications

Machine à huile de tournesol raffinée
1,Fabricant
2,Qualifications :CE, ISO9001, BV
3,Prix raisonnable
4,Pate

Vente chaude machine à huile de tournesol raffinée en espagne

Introduction du produit Le raffinage de l’huile est fonction de la différence d’huile et des impuretés dans les propriétés physiques et chimiques, sépare la graisse et l’impureté par des moyens techniques, afin de améliorer l’huile comestible, la stabilité de stockage et le processus de sécurité. Le processus de raffinage de l’huile est divisé en raffinage chimique et en raffinage physique.

La technique et l’équipement de raffinage que nous étudions conviennent à différents types de processus d’huile végétale.Selon les matières premières et capacité, nous pouvons utiliser une conception de raffinage par lots, continue, physique et chimique. Le produit peut atteindre la première à la quatrième année. Equipment Co, Ltd a développé la dernière tour souple de désodorisation de plaque de couche d’emballage combinée et la technologie de raffinage mixte physique et chimique pour le pétrole brut de toute qualité. De plus, une série de technologies et d’équipements de pointe sont utilisés, tels que le dégommage super humide, le dosage automatique de la terre décolorante, la décoloration à pression négative, la désodorisation par jet de vapeur sous vide poussé, la désacidification, le déparaffinage hivernal, etc. Avec une technologie de pointe, un équipement supérieur, un contrôle entièrement automatique et une excellente paramètres économiques et techniques, notre équipement peut répondre aux différentes exigences de raffinage des clients au pays et à l’étranger.

Processus de travail

Introduction aux processus principaux

1. Processus de désacidification du dégommage et du raffinage alcalin par hydratation

Neutralisation: le pétrole brut est sorti par la pompe d’alimentation en huile du réservoir d’huile, et entre ensuite dans l’échangeur de chaleur du pétrole brut pour récupérer une partie de la chaleur après le dosage, puis est chauffé à la température requise par le réchauffeur. Après cela, l’huile est mélangée avec l’acide phosphorique ou l’acide citrique dosé du réservoir de phosphate dans le mélange gazeux (M401), puis entre dans le réservoir de conditionnement (R401) pour transformer les phospholipides non hydratables dans l’huile en phospholipides hydratables. Ajouter l’alcali pour la neutralisation, et la quantité d’alcali et la concentration de la solution alcaline dépendent de la qualité du pétrole brut. Grâce au réchauffeur, l’huile neutralisée est chauffée à la température (90°C) appropriée pour la séparation centrifuge afin d’éliminer les phospholipides, FFA et autres impuretés dans l’huile brute. Ensuite, l’huile passe au processus de lavage.

Lavage: il reste environ 500 ppm de savon dans l’huile neutralisée du séparateur. Pour enlever le savon restant, ajoutez dans l’huile environ 5 à 8 % d’eau chaude, avec une température de l’eau de 3 à 5 °C supérieure à celle de l’huile en général. Pour obtenir un effet de lavage plus stable, ajoutez de l’acide phosphorique ou de l’acide citrique lors du lavage. L’huile et l’eau remélangées dans le mélangeur sont chauffées à 90-95°C par le réchauffeur, puis entrent dans le séparateur de lavage pour séparer le savon restant et la plupart de l’eau. L’eau avec du savon et de l’huile entre dans le séparateur d’huile pour séparer l’huile dans l’eau. Ensuite, récupérez l’huile à l’extérieur et les eaux usées sont évacuées vers la station d’épuration.

Étape de séchage sous vide: il y a encore de l’humidité dans l’huile du séparateur de lavage, et l’humidité affectera la stabilité de l’huile. Ainsi, l’huile à 90 ° C doit être envoyée dans un sécheur sous vide pour éliminer l’humidité, puis l’huile déshydratée passe au processus de décoloration. Enfin, pompez l’huile sèche à l’aide d’une pompe à conserve. 2. Processus de décoloration de raffinage continu

La fonction principale du processus de décoloration est d’éliminer les pigments d’huile, les grains de savon résiduels et les ions métalliques. Sous pression négative, la méthode de mélange mécanique combinée au mélange à la vapeur améliorera l’effet de décoloration. L’huile dégommée entre d’abord dans le réchauffeur pour être chauffée à la température appropriée (110°C), puis va dans la cuve de mélange de terre décolorante. La terre décolorante est amenée de la caisse de décoloration basse au réservoir temporaire par le vent. La terre décolorante est ajoutée par dosage automatique et est asservie à l’huile.

L’huile mélangée à la terre décolorante déborde dans le décolorant continu, qui est agité par de la vapeur non alimentée. L’huile décolorée entre dans les deux filtres à feuilles alternées pour être filtrée. Ensuite, l’huile filtrée pénètre dans le réservoir de stockage d’huile décolorée à travers le filtre de sécurité. Le réservoir de stockage d’huile décolorée est conçu comme un réservoir sous vide avec la buse à l’intérieur, de manière à empêcher l’huile décolorée d’entrer en contact avec l’air et d’influencer sa valeur de peroxyde et son inversion de couleur. Caractéristiques du processus de décoloration en continu :

1. L’huile en contact complet avec le décolorant peut améliorer l’efficacité de la décoloration et réduire l’utilisation du décolorant ;

2. Les flux de matière continus et uniformes équilibreront le temps de décoloration et éviteront la récupération de l’oxydation de la graisse et de l’indice d’acide. 3. La structure de mélange spéciale de la tour de décoloration ne causera pas la zone morte du matériau, ce qui peut éviter la sédimentation de l’adsorbant et le blocage des tuyaux. 4. L’équipement de filtration efficace et étanche à l’air continu a réalisé l’automatisation de la décharge du gâteau et réduit l’intensité de la main-d’œuvre. 5. La technologie de séchage avancée peut réduire la teneur en huile du gâteau de filtration. 3. Processus de désodorisation de raffinage continu

L’huile décolorée qualifiée entre dans l’échangeur de chaleur à plaques en spirale pour récupérer la majeure partie de la chaleur, puis passe à l’échangeur de chaleur à vapeur haute pression pour être chauffée à la température du processus (240- 260°C) puis entre dans la tour de désodorisation. La couche supérieure de la tour de désodorisation combinée est la structure de garnissage qui est principalement utilisée pour éliminer les composants produisant des odeurs tels que les acides gras libres (FFA); la couche inférieure est la tour à plaques qui sert principalement à obtenir l’effet de décoloration à chaud et à réduire à zéro l’indice de peroxyde de l’huile. L’huile de la tour de désodorisation entre dans l’échangeur de chaleur pour récupérer la majeure partie de la chaleur et effectue un échange de chaleur supplémentaire avec le pétrole brut, puis est refroidie à 80-85°C à travers le refroidisseur. Ajoutez l’antioxydant et l’agent aromatisant requis, puis refroidissez l’huile en dessous de 50°C et stockez-la. Des matières volatiles telles que les FFA du système de désodorisation sont séparées par le collecteur de garnissage, et le liquide séparé est le FFA à basse température (60-75°C). Lorsque le niveau de liquide dans le réservoir temporaire est trop élevé, l’huile sera envoyée vers le réservoir de stockage FFA. 4. Système de contrôle automatique

Notre société a appliqué le système de contrôle automatique avec avancement, sécurité, fiabilité dans le prétraitement, l’extraction, le raffinage et le fractionnement dans les grandes usines pétrolières. Pour son application en automatisme, il permet de contrôler la production dans tout l’atelier et de surveiller l’état de fonctionnement de chaque appareil en pilotant les terminaux informatiques de la salle. Une seule personne peut faire fonctionner l’ensemble de l’atelier, avec une gestion efficace de la production. Il a considérablement réduit le coût de production et amélioré l’efficacité de la gestion. Usine de raffinage

Conseils professionnels Pour la technologie de raffinage continu, notre société a absorbé la technologie de pointe au pays et à l’étranger. En combinant plusieurs années d’expérience pratique, en adoptant une sorte de technologie de dégommage unique, en prolongeant le temps de réaction de l’acide phosphorique et de l’huile et en ajoutant des additifs spécifiques, notre équipement peut éliminer au maximum les phospholipides dans l’huile. Le nouveau système quantitatif automatique Calculate peut produire une huile plus fiable de bonne qualité, avec moins d’investissement pour la technologie de raffinage fermé sous vide complet.

Nous pouvons concevoir le schéma de raffinage optimal en fonction des différentes huiles et des différentes exigences

pour les produits.

Atelier

Produits populaires:

Machine de raffinage d’huile comestible usine de raffinage d’huile de cuisson de graines de tournesol

  • Utilisation: huile de tournesol
  • Type: Raffinerie de pétrole
  • Capacité de production: 1TPD-10000TPD
  • Tension: 220 V/380 V
  • Puissance (W): 10-50kw
  • Dimension (L*W*H): 46*32*36cm
  • Poids: 30 tonnes
  • Matière première: tournesol huile
  • Application: raffinerie de pétrole brut
  • Nom du produit: usine de raffinage d’huile de cuisson de graines de tournesol
  • Capacité de traitement: 5tpd-300tpd
  • Puissance: 18,8kw/h
  • Consommation de vapeur: 300kg/t
  • Taux de raffinage: 96 %
  • Méthode de raffinage: Physique et Chimique
  • Avantage: Économie d’énergie
  • Garantie: 12 mois

Machine de traitement d’huile de palme 30-100 pour raffinerie d’huile comestible

  • Utilisation: huile de palme
  • Type: ligne de production de raffinerie
  • Capacité de production: 30-100 TPD
  • Tension: 380 V/3 phases
  • Puissance(W): Selon votre capacité

  • Dimension(L*W*H): Selon votre capacité
  • Poids: Selon votre capacité
  • Type de fournisseur: Fabricant
  • Expérience de fabrication: 19 ans
  • Fonction: Raffinerie de pétrole
  • Texture: Acier doux et acier inoxydable
  • Capacité: 30-100TPD
  • Matière première: huile de tournesol brute
  • Cycle de production: 65 jours
  • Période d’installation: 60 jours
  • Conditions d’expédition: FOB LDngdao ou Tianjin

Machine à huile du Sénégal utilisée dans l’usine de raffinage de pétrole

  • Utilisation: Usine de raffinage de pétrole
  • Type: Usine de raffinage de pétrole
  • Capacité de production: 10T-3000T/D
  • Tension: 220V/380V2.Spécifications de différente
  • Puissance (W): dépend du mode de l’usine de raffinage de pétrole
  • Dimension (L*W*H): dépend du mode de l’usine de raffinage de pétrole
  • Poids: dépend du mode de l’usine de raffinage de pétrole
  • Article: usine de raffinage de pétrole
  • Application: usine de raffinage de pétrole
  • Matériau: Convient pour de nombreux types de raffinage d’huile de cuisson
  • Teneur en huile de terre de blanchiment des déchets: 25 % à 35 %
  • Consommation électrique: 28 Kwh/T d’huile
  • Eau adoucie: 150 Kg/ Huile T
  • Acide phosphorique: 2~3 kg/T d’huile
  • Consommation de terre décolorante: 3-5Kg/T d’huile
  • Type de fournisseur: Fabricant
  • Matériau en acier: Inoxydable

Nouvel équipement de raffinage d’huile d’arachide

  • Caractéristique: Multifonction Haute efficacité
  • Garantie: 1 an
  • Avantage: Économie d’énergie et protection de l’environnement
  • Matériau: Une partie est en acier inoxydable
  • Résiduel: moins de 2 %
  • Force du fournisseur: avec 30 ans d’expérience
  • Couleur de la machine: selon les besoins du client
  • Objets appropriés: graines de tournesol, cacahuète repe graine
  • Ligne de production complète: pressage, extraction par solvant, raffinage
  • Type d’entreprise: fabricant